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新聞詳情
離心泵的正確操作流程
日期：2025-05-01 00:38
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摘要：離心泵正規(guī)的的操作方法如下：
1.離心泵啟動前的檢查
1)電機檢修后，在連接聯(lián)軸器前，先檢查電機的轉(zhuǎn)動方向是否正確。
2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。
3)盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常。
4)檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油(脂)的油質(zhì)性質(zhì)。
5)打開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。
6)打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓...
離心泵正規(guī)的的操作方法如下：
1.離心泵啟動前的檢查
1)電機檢修后，在連接聯(lián)軸器前，先檢查電機的轉(zhuǎn)動方向是否正確。
2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。
3)盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常。
4)檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油(脂)的油質(zhì)性質(zhì)。
5)打開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。
6)打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。
7)檢查機泵的密封狀況及油封的開度。
注意：熱油泵在啟動前要均勻預(yù)熱。
2.離心泵的啟動
1)全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電機。
2)當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。
3)啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應(yīng)立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動。
4)啟動時，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。
3.離心泵的停泵操作
1)慢慢關(guān)閉泵的出口閥。
2)切斷電機的電源。
3)關(guān)閉壓力表手閥。
4)停車后，不能馬上停冷卻水，等泵的溫度的降到80℃以下方可停水。
5)根據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體放空。
4.離心泵運轉(zhuǎn)時的操作及維護
離心泵在正常運轉(zhuǎn)時，司泵員要對以下內(nèi)容認真巡檢：
1)檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉(zhuǎn)，并準確記錄電流，壓力等參數(shù)。
2)聽聲音，分辨機泵，電機的運轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。
3)檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。
4)檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。
5)保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準;有看窗(油標(biāo))而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/3～1/2之間，在正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。
6)檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。
7)檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。
5.離心泵的切換操作
為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數(shù)基本不變化，無波動，*好兩人同時操作。
1)做好啟動泵開車前的準備工作。
1.離心泵啟動前的檢查
1)電機檢修后，在連接聯(lián)軸器前，先檢查電機的轉(zhuǎn)動方向是否正確。
2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。
3)盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常。
4)檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油(脂)的油質(zhì)性質(zhì)。
5)打開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。
6)打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。
7)檢查機泵的密封狀況及油封的開度。
注意：熱油泵在啟動前要均勻預(yù)熱。
2.離心泵的啟動
1)全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電機。
2)當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。
3)啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應(yīng)立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動。
4)啟動時，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。
3.離心泵的停泵操作
1)慢慢關(guān)閉泵的出口閥。
2)切斷電機的電源。
3)關(guān)閉壓力表手閥。
4)停車后，不能馬上停冷卻水，等泵的溫度的降到80℃以下方可停水。
5)根據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體放空。
4.離心泵運轉(zhuǎn)時的操作及維護
離心泵在正常運轉(zhuǎn)時，司泵員要對以下內(nèi)容認真巡檢：
1)檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉(zhuǎn)，并準確記錄電流，壓力等參數(shù)。
2)聽聲音，分辨機泵，電機的運轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。
3)檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。
4)檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。
5)保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準;有看窗(油標(biāo))而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/3～1/2之間，在正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。
6)檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。
7)檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。
5.離心泵的切換操作
為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數(shù)基本不變化，無波動，*好兩人同時操作。
1)做好啟動泵開車前的準備工作。
2)一人首先開啟備用泵，待離心泵運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，這時隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力略有下降，但電機電流增加，同時另外一人緩慢的關(guān)閉要停泵的出口閥，待要運轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時，再完全關(guān)閉要停泵的出口閥，切斷電源，再作正常停泵處理。
上海博洋水泵廠
宣傳部
